在这个充满希望与活力的正月初八，我们满怀喜悦地迎来了新年的第一个工作日——“开门红”。今天，不仅标志着新一年的征程正式启航，更是我们携手并进、共绘辉煌的美好开端。 公司特别为大家准备了开门红包，寓意着新的一年里财源滚滚、好运连连。每一份红包都承载着公司对大家最真挚的祝福与期待，愿它能为您的新年增添一份喜气与幸运！让我们带着这份温暖的祝福，共同开启灵蛇之年的好运之旅！ 值此开门红之际，公司向所有支持我们的客户、合作伙伴以及社会各界朋友致以最诚挚的感谢与最美好的祝愿！感谢您过去一年的信任与支持，是您的陪伴让我们更加坚定。愿新的一年里，我们携手并进，在挑战中寻找机遇，在变革中稳健前行，共同开
粉末冶金注射成型（MIM）是一种将金属粉末与粘结剂混合后，通过注塑工艺制造复杂零件的技术。很多人好奇：**粉末冶金注射成型的产品需要拔模吗？**答案是肯定的，MIM工艺中也存在拔模的过程，但它有着自己独特的特点和要求。MIM工艺中的拔模与传统注塑的区别拔模是指产品在从模具中取出时，需要克服模具型腔的阻力。传统注塑成型需要设计一定的拔模斜度，以确保产品能够顺利脱模。对于粉末冶金注射成型来说，由于材料的特殊性以及后续的烧结步骤，拔模虽然同样重要，但具体要求有所不同。1. 拔模斜度的设计在MIM工艺中，拔模斜度通常较小，因为金属粉末与粘结剂的混合物具有一定的流动性和脱模特性。此外，由于后续烧结会导致
粉末冶金注塑（MIM）作为一种高效、精密的制造工艺，广泛应用于汽车、医疗器械、电子等行业。然而，要确保粉末冶金注塑（MIM）零件具备高精度、高强度和良好性能，严格的质量管控至关重要。从原材料的选择到最终成品的检测，每一环节的严格把控，才能确保产品质量满足客户的高标准要求。粉末冶金注塑质量管控的关键环节原材料的选择与检验高质量的金属粉末和粘结剂是生产合格MIM零件的基础。米莫公司在选择金属粉末时，注重其粒度分布、化学成分和纯度，确保金属粉末符合行业标准。每一批次的粉末在入厂前都会进行严格的检测，确保其没有杂质，并且具备良好的流动性和烧结性能。模具设计与加工控制模具的设计和加工精度直接影响最终产品
在粉末冶金领域，原材料的质量直接决定了产品的性能和稳定性。作为一家在金属注射成型（MIM）领域深耕多年的企业，米莫始终坚持以高标准甄选钢粉，从源头保障产品品质。优质钢粉不仅是卓越性能的基础，更是我们为客户提供高精度、高强度零件的核心竞争力。优质钢粉的特点：米莫的严格筛选米莫深知钢粉品质对粉末冶金产品的重要性，因此，我们对钢粉的采购和检测有以下严格要求：颗粒形状与粒度分布均匀米莫选用颗粒球形度高、粒度分布窄的钢粉，以确保在注射成型和烧结过程中具有良好的流动性和成形性。均匀的颗粒形状和粒度还能显著降低缺陷风险，提高零件的密度与强度。高纯度与低杂质含量钢粉中的杂质会严重影响材料的力学性能和耐腐蚀性。
