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MIM 的优点和缺点
 
 
与传统金属成型方法相比,MIM 具有许多优势,包括复杂的几何形状、成本效益和广泛的材料选择。
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公司新闻
米莫金属2024年度第1次消防演习报道
17/06/2024

MIM在电子行业的应用 - 江苏米莫金属有限公司 (mimo-mim.com)

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MIM 的优点
MIM粉末冶金可以加工螺纹吗
06/06/2024

金属注射成型(Metal Injection Molding, MIM)和传统粉末冶金(Powder Metallurgy, PM)都是制造复杂金属零件的先进工艺。在加工螺纹方面,两者各有优缺点。以下是对MIM和PM在螺纹加工方面的详细对比:金属注射成型(MIM)优点高精度:MIM工艺可以制造出高精度和复杂几何形状的零件,包括精细的内外螺纹。表面光洁度:MIM工艺生产的零件表面光洁度较高,通常不需要后续的精加工。材料性能:MIM零件的机械性能和密度接近于锻造或铸造零件,具有良好的强度和韧性。大批量生产:MIM适合大批量生产,能够显著降低单位成本。缺点较高的前期成本:MIM工艺需要复杂的模具和较

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MIM的应用
MIM在电子行业的应用
21/08/2023

电子行业应用 MIMMIM 广泛应用于电子行业。特别是手机、通讯、光纤等行业的发展带动了MIM行业的产业化​​发展,该行业的零部件要求具有高精度和高精密度。

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MIM的应用
蜗轮蜗杆传动 MIM粉末冶金
07/06/2024

蜗轮蜗杆传动结合粉末冶金技术在制造成本、优势和可选材质等方面具有显著特点。通过粉末冶金工艺制造蜗轮蜗杆传动部件,可以大幅降低制造成本,特别是在大批量生产时,其材料利用率高,几乎没有浪费,同时能够减少后续加工的需求。 在优势方面,粉末冶金可以制造出高强度和耐磨性良好的传动部件,满足高精度和复杂形状的设计要求。该工艺还允许通过调控材料成分和烧结工艺,实现所需的力学性能和耐用性。此外,粉末冶金制造的蜗轮蜗杆具有较好的表面光洁度和尺寸精度,有助于提高传动效率和使用寿命。 在材料选择上,常用于粉末冶金制造蜗轮蜗杆的材料包括铁基合金、铜基合金、不锈钢等。铁基合金具有良

FAQs
  • MIMO 可以实现多严格的容差?
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    这取决于零件的形状,例如,4mm 直径为 +/- 0.3 毫米,而传统 MIM 达到 +/- 0.5 毫米。
  • 模具制造需要多长时间?
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    大约 1 – 1.5 个月。
  • 可以达到什么水平的表面粗糙度?
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    它取决于金属材料的类型和粒度分布,但Ra范围为0.2至1.6μm。
  • MIM 可以设计多薄?
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    如果不锈钢尺寸小于 5 毫米,则为 0.1 毫米。
    (传统MIM;部分0.3mm)
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