江苏米莫金属股份有限公司（以下简称 "米莫金属"）战略布局高端制造，投资2.8亿建设新厂房，目前一期厂房已建成竣工，相关生产设备、研发设施已完成安装调试并投入试运行，可快速释放核心产能，开展前沿技术研发工作，有效缓解原有产能瓶颈。米莫金属专注航空航天、汽车零部件、医疗器械等领域，提升产能与研发实力，满足市场增长需求。 项目背景：破解产能制约困局，助力产业高质量升级米莫金属目前拥有自建厂房 6000 平方米，自有土地 14 亩（含 6.7 亩闲置用地）。之前受区域控规限制，剩余空地新建厂房申请长期未能获批，在一定程度上，制约了企业在金属注射成型（MIM）核心技术领域的产能释放。面对新能源汽车、医
江苏米莫金属股份有限公司（以下简称 "米莫金属"）战略布局高端制造，投资2.8亿建设新厂房，专注航空航天、医疗器械等领域，提升产能与研发实力，满足市场增长需求。据悉，该项目将分两期实施，总投资预计 2.8 亿元，全面投产后预计年亩均税收达 300 万元 / 亩，新增就业岗位 350 个。项目背景：突破产能瓶颈，响应产业升级需求米莫金属目前拥有自建厂房 6000 平方米，自有土地 14 亩（含 6.7 亩闲置用地）。之前受区域控规限制，剩余空地新建厂房申请长期未能获批，在一定程度上，制约了企业在金属注射成型（MIM）核心技术领域的产能释放。面对新能源汽车、医疗植入物等下游行业需求的爆发式增长，企
在精密零部件采购生产中，很多制造企业长期面临传统 CNC 机加工痛点：复杂异形小件工序繁多、多次装夹耗时费力、原材料损耗大、单件加工成本居高不下，大批量订单交付周期长、批次尺寸一致性差。而 MIM 金属粉末注射成型凭借量产成本优势与成型优势，逐步成为复杂微型小件大批量生产的优选解决方案，有效破解机加工模式的成本与效率瓶颈，江苏米莫金属针对性为制造企业降本提质，落地成熟的金属粉末注射成型量产方案。传统机加工属于减材制造，依靠车、铣、磨、钻去除多余金属材料，遇到 0.2mm 超薄壁、内部异形流道、微型细小齿形、多凹凸倒扣结构时，不仅加工难度陡增，还需要多道工序分步加工、多零件后期焊接组装，人工、设
全球制造业正向小型化、精密化、轻量化转型，电子、医疗器械、新能源汽车三大核心下游产业，对微型金属零部件结构复杂度、重量控制、批量稳定性提出更高要求，传统成型工艺逐渐难以匹配产业升级节奏，金属粉末注射成型（MIM）作为高端近净成型技术，顺势成为零部件轻量化量产的核心支撑工艺，助推全产业链精密制造迭代升级，江苏米莫金属依托成熟 MIM 技术，赋能多行业轻量化零部件落地量产。消费电子行业是金属粉末注射成型应用最成熟的赛道。智能手机折叠铰链、摄像头结构支架、无线耳机精密配重件、笔记本转轴、连接器端子等零件，普遍体积小、壁厚薄、内部结构精细，还要控制整机重量实现轻量化设计。采用 MIM 一体成型，可把多
