江苏米莫金属股份有限公司（以下简称 "米莫金属"）战略布局高端制造，投资2.8亿建设新厂房，专注航空航天、医疗器械等领域，提升产能与研发实力，满足市场增长需求。据悉，该项目将分两期实施，总投资预计 2.8 亿元，全面投产后预计年亩均税收达 300 万元 / 亩，新增就业岗位 350 个。项目背景：突破产能瓶颈，响应产业升级需求米莫金属目前拥有自建厂房 6000 平方米，自有土地 14 亩（含 6.7 亩闲置用地）。之前受区域控规限制，剩余空地新建厂房申请长期未能获批，在一定程度上，制约了企业在金属注射成型（MIM）核心技术领域的产能释放。面对新能源汽车、医疗植入物等下游行业需求的爆发式增长，企
米莫金属（MIMO Metal）基于金属粉末注射成形（MIM）工艺，开发出一款支持拼搭组装的高复杂度金属零件，在结构自由度、尺寸精度和批量一致性方面表现出色，现已进入量产阶段。
铁基粉末冶金材料种类较多，按合金体系、用途、工艺要求的不同可细分为多个类型。下面从 常见分类角度 为你系统地整理：一、按合金元素添加方式分类：1. 纯铁粉（Fe）最基本的铁基粉末，用于制造结构件或作为其他合金基体。特点：成本低，塑性好，适合铁基含碳或含铜合金。2. 铁碳合金（Fe-C）添加石墨形成低合金钢（如 Fe-0.8%C）。应用：自润滑轴承、结构零件等。3. Fe-Cu合金增强导电性、强度与成形性。应用：电动工具零件、摩擦片等。4. Fe-Cu-C（铁铜碳）合金最常用的结构类粉末冶金材料之一。特点：综合力学性能好，适用于高性价比结构件。5. Fe-Ni、Fe-Mo、Fe-Cr等合金加入镍
在精密制造日益成为行业标配的今天，金属注射成型（MIM）工艺凭借其成形复杂、批量高效、近净成型的优势，成为精密零部件制造的重要手段。而“尺寸精度”作为衡量零件质量和制程控制能力的核心指标，始终是 MIM 行业内关注的焦点。一、MIM工艺的精度水平一般来说，MIM工艺可以实现以下典型的尺寸精度等级：未经机加工状态（As-sintered）：公差等级一般可达到 ±0.3%～±0.5%（相对于尺寸总长）；举例：一个20mm的零件，其尺寸公差可控制在±0.06～±0.10mm。通过精密模具优化、成型补偿与烧结控制后的稳定状态：优秀的工艺控制可以将部分关键尺寸精度控制在 ±0.1%～±0.3%；二次加工
