金属注射成型（MIM）技术主要用于制造小型和中型零件，但在某些特定条件下也可以制造较大尺寸的零件。下面详细讨论影响MIM零件最大尺寸的因素和实际应用中的尺寸范围。影响MIM成型尺寸的因素1、注射成型设备的能力l 注射压力和容量：注射成型设备的压力和容量决定了可制造零件的最大尺寸和重量。较大的零件需要更高的注射压力和更大的注射容量。小型注射机的锁模力通常在20-100吨，注射量在几十到几百克之间。l 模具尺寸：模具的设计和尺寸直接影响零件的最大尺寸。模具需要能够承受注射压力并保持精度。小型零件的模具尺寸通常在几十毫米范围内，适用于电子元件、医疗器械等小型零件的生产。中型零件的模具尺寸通常在100

蜗轮蜗杆传动结合粉末冶金技术在制造成本、优势和可选材质等方面具有显著特点。通过粉末冶金工艺制造蜗轮蜗杆传动部件，可以大幅降低制造成本，特别是在大批量生产时，其材料利用率高，几乎没有浪费，同时能够减少后续加工的需求。 在优势方面，粉末冶金可以制造出高强度和耐磨性良好的传动部件，满足高精度和复杂形状的设计要求。该工艺还允许通过调控材料成分和烧结工艺，实现所需的力学性能和耐用性。此外，粉末冶金制造的蜗轮蜗杆具有较好的表面光洁度和尺寸精度，有助于提高传动效率和使用寿命。 在材料选择上，常用于粉末冶金制造蜗轮蜗杆的材料包括铁基合金、铜基合金、不锈钢等。铁基合金具有良

电子行业应用 MIMMIM 广泛应用于电子行业。特别是手机、通讯、光纤等行业的发展带动了MIM行业的产业化​​发展，该行业的零部件要求具有高精度和高精密度。