产品描述
单位重量(克):15.4
尺寸(毫米):20.08*12.4*17.7
材质: 铁基金属粉末
应用:汽车
组件类型:结构零件
MIM技术又称为金属注射成型,结合了注射成型(又称塑料注射成型)和烧结技术两种技术。
由于生产过程中已经实现了高度复杂的几何要求,因此该技术被称为近轮廓制造工艺。
在该成型过程中,将细金属粉末和热塑性聚合物树脂混合以获得可喷雾颗粒(原料)。以这种方式获得的生坯在冷却后被释放以分离塑料。所得部件也称为棕体,具有多孔表面,因此在略低于熔化温度的温度下进行烧结。
MIM 工艺的优势在于成型选项和材料的多样化选择。MIM技术特别适合生产中大型系列复杂几何形状的中小型金属零件。
在其他工艺中,必须单独生产多个部件并将其组装成一个部件组,而在 MIM 工艺中,一个部件可以制成一个部件。孔、螺纹、底切、雕刻等也可以在一个生产步骤中生产。
MIMO拥有先进的金属粉末注射成型技术(MIM)技术和表面处理能力。设施完善的电镀、热处理、精磨、数控车间使我们能够很好地控制从产品设计到成品生成的全过程。我们致力于利用MIM技术生产形状复杂、高性能的小型三维金属结构件,为客户不断增强市场竞争力提供有力支持。
江苏米莫金属有限公司成立于2006年,位于美丽的江南古镇同里古镇,是一家专业从事研发、生产、销售和销售为一体的高新技术企业。金属粉末注射成型技术(MIM)服务。公司拥有雄厚的技术实力和先进的实验、检测设备,以及世界先进的生产设备和专业的技术人才,为客户提供坚实的技术支持。MIMO产品广泛应用于机械、电子、汽车、医疗等行业。 MIMO于2016年11月在新三板挂牌上市(证券简称:米莫金属,股票代码:838327)。
● 是否有定义复杂性的规则?
这里没有什么对或错。根据经验,如果工程图的尺寸超过 20 个,那么它可能是 MIM 的理想零件。MIMO也可以做出结构简单的产品,但MIMO想要强调的是,产品越复杂,MIM技术的优势就越突出。
● MIM 的典型年产量是多少?
一般来说,典型产品的年产量需要超过 50 万件。然而,MIMO 将考虑对客户来说经济可行的任何年产量。
● MIM 零件是否有多孔?
由于 MIM 工艺的性质,在烧结阶段后,部件中会留下一些孔隙,但是,留下的孔隙将非常细小且孤立,密度在 95-98% 左右。即使机加工或铸造也不会产生 100% 致密的零件,因为通常会存在夹杂物。
● MIMO 生产MIM 零件多久了?
我们在 MIM 部件的制造方面拥有丰富的经验,因为我们自 2006 年以来一直是 MIM 供应商,我们的高级工程师已参与开发金属注射成型工艺 30 多年。