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MIM 的优点和缺点
 
 
与传统金属成型方法相比,MIM 具有许多优势,包括复杂的几何形状、成本效益和广泛的材料选择。
行业资讯
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金属注射成型工艺
MIM铁基粉末冶金材料牌号及应用指南
29/04/2025

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金属注射成型工艺
MIM工艺脱脂与烧结阶段的热稳定性控制HDT
16/04/2025

在金属粉末注塑成型(MIM)工艺中,热变形温度(Heat Deflection Temperature,简称HDT)常被用于评估产品在受热环境下的尺寸稳定性和强度保持能力虽然HDT主要用于高分子材料的热性能测量,但在MIM过程中,它仍然是一个间接反映脱脂后坯体热稳定性的重要指标,特别是在脱脂烧结以及随后的热处理过程中对产品几何精度的影响 产品在不同批次或不同工艺参数下,HDT的表现会存在一定差异这些差异的产生,通常与粉末粒径分布粘结剂系统成型温度脱脂过程控制粉末与粘结剂比例甚至注射速度等工艺因素密切相关首先,金属粉末的粒径对HDT表现起到重要影响较细的粉末具有更大的比表面

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行业新闻
粉末冶金烧结中的扩散现象
09/04/2025

粉末冶金,作为一种以金属粉末为原料,通过压制成型和高温烧结等步骤制备金属零件的先进制造工艺,在烧结过程中,扩散现象扮演着实现粉末颗粒间冶金结合和致密化的关键角色理解这一现象对于提升粉末冶金制品的力学性能与质量控制具有重大意义 烧结,简而言之,是将压制后的粉末坯体在高温下加热至粉末材料的熔点以下,使颗粒间发生冶金结合的过程其主要目的在于增强机械强度,减少孔隙率,以及改善组织结构 扩散现象在烧结过程中起着至关重要的作用它是物质迁移的核心动力,推动着烧结颈的形成与长大,从而实现材料的致密化和组织均匀化在烧结过程中,我们常见到以下几种扩散类型:一表面扩散,即原子沿粉末颗粒表面迁移这一过

111.汽车零件新能源充电桩把手昂拓-3.jpg
MIM的应用
米莫金属:新能源充电桩把手零件
02/04/2025

随着新能源汽车市场的快速发展,配套的充电设备的品质与可靠性也日益受到整车厂与用户的关注MIMO金属凭借在金属注射成型(MIM)领域的深厚技术积累和丰富的行业经验,成功为某知名新能源汽车主机厂量身打造了一款应用于充电桩把手上的关键金属零部件,在功能性结构强度批量生产及外观质量方面均达到了客户的高标准要求,获得客户高度认可项目背景某新能源汽车的核心供应商正在开发一款高端智能充电桩项目该充电桩采用了创新的人体工学手柄设计,对金属内构件提出了严苛的技术要求:需要同时满足抗拉强度≥800MPa的高机械性能尺寸公差±0.05mm的高精度标准通过500小时盐雾测试的耐腐蚀性,以及达到Ra0.4

FAQs
  • MIMO 可以实现多严格的容差?
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    这取决于零件的形状,例如,4mm 直径为 +/- 0.3 毫米,而传统 MIM 达到 +/- 0.5 毫米。
  • 模具制造需要多长时间?
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    大约 1 – 1.5 个月。
  • 可以达到什么水平的表面粗糙度?
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    它取决于金属材料的类型和粒度分布,但Ra范围为0.2至1.6μm。
  • MIM 可以设计多薄?
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    如果不锈钢尺寸小于 5 毫米,则为 0.1 毫米。
    (传统MIM;部分0.3mm)
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