FAQ铁基粉末冶金材料有几种

铁基粉末冶金材料种类较多，按合金体系、用途、工艺要求的不同可细分为多个类型。下面从 常见分类角度 为你系统地整理：

一、按合金元素添加方式分类：

1. 纯铁粉（Fe）

最基本的铁基粉末，用于制造结构件或作为其他合金基体。

特点：成本低，塑性好，适合铁基含碳或含铜合金。

2. 铁碳合金（Fe-C）

添加石墨形成低合金钢（如 Fe-0.8%C）。

应用：自润滑轴承、结构零件等。

3. Fe-Cu合金

增强导电性、强度与成形性。

应用：电动工具零件、摩擦片等。

4. Fe-Cu-C（铁铜碳）合金

最常用的结构类粉末冶金材料之一。

特点：综合力学性能好，适用于高性价比结构件。

5. Fe-Ni、Fe-Mo、Fe-Cr等合金

加入镍、钼、铬等元素提升硬度、强度、耐腐蚀性等。

用于高要求结构件或需热处理的部件。

6. 不锈钢系粉末（Fe-Cr-Ni-Mo等）

如：304L、316L、410L 等常用牌号。

应用：耐腐蚀零件、汽车排气部件、仪表件等。

二、按使用用途分类：

1. 结构类材料

以强度、刚性和尺寸稳定性为主，常用 Fe-C、Fe-Cu-C 材料。

应用：汽车齿轮、轴套、泵轮、锁芯等。

2. 摩擦材料

含 Fe、Cu 及石墨等，要求较高的摩擦系数和热稳定性。

应用：刹车片、离合器片等。

3. 含油轴承材料（自润滑材料）

主要为 Fe-Cu 基，添加润滑剂（石墨）并进行多孔处理。

应用：电机、家电、工具等转动部件。

4. 磁性材料

如软磁铁粉芯（Fe-Si、Fe-P系）、铁氧体等。

用于电感、电机、变压器磁芯等。

5. 耐磨/耐蚀材料

加入 Cr、Mo、Ni、Co 等强化元素。

应用：阀门、泵体、高温/湿环境下的机械零件。

三、按成形工艺适配性分类：

1. 适用于模压烧结的材料

多为低合金 Fe 基，适用于传统粉末冶金压制+烧结。

2. 适用于MIM（金属注射成型）的材料

多为超细粉（D50在10~20μm），如 Fe-2Ni、17-4PH 等。

特点：流动性好、烧结收缩均匀。

3. 适用于AM（增材制造）铁基粉末

如 316L、18Ni300、H13 等铁基3D打印粉末。

常见铁基粉末冶金材料牌号举例：