产品描述
单位重量(克):2.41
应用:电子传感器
组件类型:结构零件
一些工程师将 MIM 与传统的压制烧结粉末冶金 (PM) 混淆。标准粉末冶金成形步骤依靠垂直轴压实将粗粉末压成压坯。压制路线与用于形成药物丸剂的路线相同。模具压实最适合形成易于从模具中弹出的矮胖形状。顶出步骤要求侧面平行,这是 MIM 中未见的几何限制。因此,在 MIM 中,底切和孔可能垂直于主轴线,如这些 MIM 组件所示。
两种技术的主要区别在于最终密度和最终性能。由于粉末和工具之间的摩擦,压制的粉末不均匀。如果在高温 MIM 烧结循环中进行烧结,组件会像薯片一样变形。因此,粉末冶金零件轻度烧结并保留相当大的孔隙率,并且性能显着下降。
一个关键的区别在于尺寸控制。MIM 部件形成的密度均匀,最终部件质量和尺寸的分散性很小。对于 PM,标准方案是使用比 MIM 更大的粉末,并在较低温度下烧结较短时间,以避免在烧结致密化过程中变形,从而导致性能降低。例如,MIM 强度大约是 PM 的两倍,疲劳强度是 PM 的三倍,冲击韧性是 PM 的八倍。有时市场也会讲述故事。尽管 MIM 正在迅速扩张,但 PM 在过去十年中却出现了显着萎缩。2000 年至 2011 年间,北美压烧结 PM 减少了 20%,而 MIM 增加了两倍多。